Машина для предварительного вспенивания EPS
- Используя программируемый логический контроллер (ПЛК), машина реализовала автоматическую подачу материала, электронное взвешивание, контроль температуры и контроль уровня материала и т. д., которые также можно настроить с помощью системы контроля плотности в соответствии с требованиями пользователей для реализации автоматического интеллектуального производства.
- Благодаря спиральному устройству наполнения и электронному устройству взвешивания, а также закрытому цилиндру для вспенивания и технологии контроля давления, машина может непрерывно отбирать пробы, так что давление вспенивания становится более постоянным, что значительно повышает термический КПД и экономит пар.
- Машина состоит из электрических компонентов, пневматических компонентов, клапанов и т. д. известных отечественных и зарубежных марок, качество которых является надежным, что обеспечивает точный контроль температуры и давления, а также равномерное образование шариков и плотность вспененного материала.
- Машина оснащена сушилкой с псевдоожиженным слоем, которая обеспечивает сушку, автоматическое просеивание, удаление ворса и транспортировку материала в отвержденные силосы.
- Хромирование делает подшипник не прилипающим.
- Твердый подшипник изготовлен из нагретой стали.
- Термическая обработка придает стали высокую прочность, отсутствие деформации и высокую устойчивость к расширяющему усилию, создаваемому изделиями с высокой плотностью.
- Плотность вспенивания: 4,5-30 кг/м3.
- Допуск по плотности: не более 3%
Машина используется для вспенивания шариков EPS. Вспененные бусины EPS можно широко использовать для панелей EPS, коробок, вставных блоков, ICF, Hourdis, упаковки из пенополистирола, шлемов, карнизов, потолочных досок и т. д.
Элемент |
Единица |
PSF90 |
PSF120 |
PSF140II |
PSF160II |
Диаметр ствола |
мм |
900 |
1200 |
1400 |
1600 |
Эффективный объем |
м³ |
0,6 |
1,8 |
2,8 |
4.6 |
Давление пара |
МПа |
0,4-0,5 |
0,6-0,8 |
0,4-0,6 |
0,4-0,6 |
Давление сжатого воздуха |
МПа |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
Производственная мощность |
кг/ч |
100-400 |
200-1200 |
500-1400 |
500-1600 |
Плотность пенообразования |
Кг/м³ |
8-30 |
8-30 |
4,5-30 |
4,5-30 |
Допуск плотности |
% |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
Установленная мощность |
кВт |
4,5 |
17,4 |
21,9 |
34,9 |
Внешние размеры |
мм |
1600х1900х2500 |
3000x1260x3650 |
3450x2100x4500 |
3500x2100x4650 |
Режим управления |
---- |
Электронный вычисление |
Электронный вычисление |
Электронный вычисление |
Электронный вычисление |
Способ сушки |
---- |
Кипящий слой |
Кипящий слой |
Кипящий слой |
Кипящий слой |
Установленный вес |
кг |
1000 |
1750 г. |
2950 |
3250 |