Línea de producción de paneles aislantes PF-fenólicos
- Esta línea de producción es muy utilizada para paneles aislantes fenólicos en una gama muy amplia de tamaños y diferentes densidades.
- Puede satisfacer la demanda de producción del cliente para diversas superficies blandas: telas no tejidas, papel de aluminio, estera de fibra de vidrio, papel artesanal, etc.
- Toda la línea de producción incluye principalmente: sistema de procesamiento de capas blandas (sistema desenrollador, plataforma de calentamiento y formación de espuma para capas blandas), sistema de formación de espuma, sistema de doble correa, sistema de calefacción de doble correa, sistema de rodillos, sistema de corte de bordes, sistema de corte transversal, sistema de control electrónico .
- Este sistema de producción es preciso y duradero con alta productividad y automatización.
- El mecanismo de la cinta tiene un dispositivo de control de tensión, lo que permite que el material superpuesto entre uniformemente en el molde, para garantizar que la pieza tenga una superficie lisa.
- El sistema de laminación de doble correa es resistente a la presión y puede lograr una producción automática continua y limitar el material espumante dentro del molde, asegurando una característica estable en el tamaño del producto.
- Los siguientes sistemas de transporte y corte pueden funcionar simultáneamente para producir placas de cualquier longitud.
- El sistema de eliminación de polvo con máquina cortadora hace que toda la producción sea más ambiental.
El tablero de aislamiento fenólico tiene buena resistencia a las llamas (1200 °C, índice de oxígeno >50), baja formación de humo, propiedad estable de temperatura elevada, no absorbente, aislamiento térmico, aislamiento acústico, anticorrosión, buena durabilidad. Es ampliamente utilizado en Estados Unidos. , Japón, Europa y otros países desarrollados en el campo de la construcción de refrigeradores con paneles sándwich, tuberías de aire acondicionado y sistemas de aislamiento para techos, paredes externas, equipos, sistemas de tuberías, etc.
ARTÍCULO |
UNIDAD |
PARÁMETRO |
Longitud efectiva de la máquina laminadora. |
milímetros |
18000--36000 |
Ancho efectivo de la máquina laminadora. |
milímetros |
1200 |
Altura efectiva de la máquina laminadora. |
milímetros |
20--100 |
Rango de control de temperatura de la máquina laminadora |
°C |
≤80 |
Tasa de producción adecuada |
m/min |
2-10 |
Espesor de producción adecuado |
milímetros |
20--100 |
Capacidad antipresión de la máquina laminadora (25°C) |
MPa |
3 |
Capacidad antipresión de la máquina laminadora (70°C) |
MPa |
2.8 |
Capacidad de producción |
m³/24h |
240 |
Dimensión total L*W*H |
mmm |
(40000--60000)*3000*4000 |
Potencia instalada |
Kva |
60 |
Peso total |
Montones |
26--72 |