Moldeo automático de formas EPS
1.Sistema de control:
La máquina está integrada con componentes originales electrónicos avanzados internacionales con controlador lógico programable PLC (Alemania, Siemens) y una pantalla táctil china. Con muchos sistemas de alarma y autoprotección, es fácil de operar para llevar a cabo la producción automática desde alimentación, control de temperatura, ración, presurización, etc.
Modos de trabajo:
Funciona en dos modos: alimentación normal y alimentación a presión del material, y los dos modos se pueden cambiar según la estructura y forma del molde. Es opcional para el método completamente automático y semiautomático.
3.Sistema de vapor
La máquina tiene una válvula de equilibrio para garantizar que el vapor y la temperatura sean estables y un menor consumo de vapor.
4.Sistema de energía:
La máquina es accionada por presión hidráulica con un sistema diferencial rápido/lento para garantizar el tiempo preciso para la apertura y cierre del molde en un tiempo economizado y operación estable.
Sistema de vacío (opcional)
La máquina cuenta con un excelente sistema de vacío para acelerar la velocidad de formación del producto, acortar el tiempo de enfriamiento y reducir el contenido de agua del producto.
6.Otra ventaja:
La máquina puede realizar procesos de calentamiento, enfriamiento, alimentación y decapado de lingotes de manera automática y eficiente para adaptarse a diferentes productos de EPS. Opcionalmente se pueden utilizar varios métodos de calentamiento según la forma del producto para garantizar la calidad del producto. Un sistema de vacío y presión negativa puede garantizar un bajo contenido de agua, una conformación rápida y un período de secado corto (o sin secado).
La máquina de moldeo de formas EPS se utiliza principalmente para producir cajas de embalaje de espuma EPS, bloques ICF, insertos de bloques de concreto, bloques huecos para pisos, hourdis, fundición de espuma perdida, cornisas decorativas, tableros de techo, columnas, cascos, etc.
Artículo |
Unidad\Modelo |
PSZ120 |
PSZ140 |
PSZ175 |
PSZ2000 |
Tamaño del molde |
milímetros |
1200x1000 |
1400x1200 |
1750x1450 |
2000x1600 |
Tamaño de los productos terminados |
milímetros |
1080x900x330 |
1320x1090x330 |
1600x1290x330 |
1750x1400x330 |
Distancia de apertura del molde |
milímetros |
1400 |
1620 |
1620 |
1620 |
Consumo de vapor |
kg/ciclo |
7 |
9 |
10 |
11 |
Presion de vapor |
MPa |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
Consumo de aire de refrigeración |
kg/ciclo |
45-138 |
50-150 |
60-190 |
65-200 |
Consumo de aire comprimido |
m³/ciclo |
1.5 |
1.8 |
2 |
2.2 |
Presión de aire comprimido |
mpa |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
0,6-0,8 |
Cantidad de succión de aire de la bomba de vacío |
m³/h |
165 |
230 |
280 |
280 |
Ciclo productivo |
segundo |
60-150 |
60-150 |
60-150 |
60-150 |
Potencia instalada |
kilovatios |
9.1 |
12.1 |
14.1 |
14.1 |
Dimension externa |
milímetros |
4600x1850x3300 |
5000x2050x3700 |
5000x2400x4000 |
5000x2650x4150 |
Peso instalado |
kg |
3200 |
4300 |
4850 |
5300 |